这是一款功能强大的、座驾式、自驱动型的激光整平机。其整体结构合理，性能优越等显著特点。本机液压马达，有4个驱动马达，汽油机为日本进口，动力十足 。

 

<h2>激光整平机的整体结构：</h2>

1、尺子2.5米，如修路过程中遇到障碍，可通过操纵使尺子通过滑轨滑移，可向左向右滑移25公分，来避开障碍物，连续施工。

2、激光测控系统自动控制标高：进口美国激光系统地坪顶面设计标高由激光机电脑自动控制，可保证非常高的地面平整度，并可直接在混凝土层上实现精确找平，地面平整度不受施工模板震动影响，中间不用支模，减少人工材料投入，减少施工程序，加快施工进度。

3、液压马达，4个驱动马达，前轮两个，后轮两个。平衡力度高。电磁阀。换向阀均是美国进口.使用精密电磁比例阀，

4、进口本田汽油机，动力保证，使用时间长，

5、可全自动施工，速度可调，施工时效：每小时施工面积300㎡以上，每天能完成工作量在3000㎡至5000㎡以上，作业功效大大提高。

 

整平机可实现大面积整体铺注混凝土楼、地面，节省模板、提高工效，是为理想的地面整平设备。

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激光超与传统施工方式对比

1、采用地坪混凝土激光整平机施工的优势

   1.1施工质量高

①平整度误差极小：

用激光整平机摊铺精确度能达到3米3毫米的标准！而用传统方法（振动量或者滚筒）施工误差能达到2公分都有可能。因为传统方法是分仓去打，接缝很多，每换一仓他的标高都会有累计误差！

地坪混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，地面标高容易控制，地面平整度误差极小；因采用激光对点，整块地坪只需1-2个基准点标高，可减少因多个基准点之间所引起的误差；

激光发射器独立布置，地坪标高始终以激光发射器发射出的旋转光束构成的平面为控制，只要激光发射器不受扰动，无论万世混凝土激光整平机走到哪里，都能确保摊铺后的地面整体上的标高不受影响，从而使地坪施工中大面积一次性铺筑得以实现，而且能保证整个地坪的水平度和平整度；

地坪混凝土激光整平机由激光测控系统实时控制标高，找平不需要拉控制线，中间也不需要支侧模板来控制地面标高，从而避免了施工过程中因模板（槽钢）的震动而带来的标高误差，也减少了传统人工分块支模所引起的标高误差。

②地面整体性更好：

地坪混凝土激光整平机，应用于地坪施工，非常容易实现大面积地坪一次性整体铺筑，这种铺筑技术可以根据需要任意划块分块施工，连续作业至整个地坪完工（见图7 分块施工示意图），使地面整体性更好，这是采用传统施工工艺所做不到的。

传统工艺施工，一天支模，一天浇砼，只能一块一块要跳开施工，局限性很大，不能连续作业，且整体性不好，容易引起施工缝累积误差。

③地面更密实均匀：

激光整平机是工作头振动板是直接附着在混凝土表面，通过高频振捣电机振动，震动力非常强！而采用传统方法（振动量和滚筒）是担在槽钢或者模板上面振动，振捣力很多都被槽钢分散了！所以震动力很小！

在对砼进行整平时，万世混凝土激光整平机始终是匀速行驶的施工状态，以每分钟4000次的高频振动器，让整平头振动板产生均匀的高频振捣，使得混凝土地面更密实均匀。

1.2施工工效高

   地坪混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，作业功效大大提高，6名工人左右组成施工班组，每小时可完成300㎡的铺筑工作，平均单班可完成2500～3500㎡，特别适合工期要求紧、铺筑面积大、质量要求高的工程项目。

  在大面积地坪施工中，传统工艺的人工施工，班组人数由15名左右组成，单班完成工作量在700㎡左右。

1.3减少资源投入

    ①自动化程度高，劳动强度小，节省模板、槽钢，减少人工投入（见图８）：

地坪混凝土激光整平机，是手扶式，单人即可操作，应用于地坪施工，使繁重的体力劳动变为用机械摊铺、振捣、找平、提浆、抹面，使操作人员大幅度减少，同时大大减轻了劳动强度。

大面积分块一次性铺筑施工的实现，使分块中间不需要支模，在减少支模板、槽钢的同时，也进一步减少了施工工序，加快了施工进度。

②地面的后期维护费用大大减少

地坪混凝土激光整平机，应用于大面积地坪施工，在减少施工缝的同时，也能有效解决地面空鼓、起壳、开裂、不平等问题，使地坪的后期维护费用大大减少。